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装版及印刷机如何调整?答:装版时要按印色顺序装版，确定印刷位置，进行调试。1.机械调整:调整印刷机，上版。找好规矩线，确定网距。网距确定一般要求准确，为了达到良好的套印精度，网距要定低一些，3~4mm左右，小网框定2~3mm，大幅面可定高一些，5~6m。网距的参数根据网版幅面大小和绷网的松紧程度来确定。2.刮板的准备:目前多用软硬适度的聚氨酯耐油橡胶或耐油硅橡胶刮板。刮板硬度以邵氏硬度计算。一般为四级，40~45度为低软硬度刮板，50~55度为软硬度刮板，60~65度为中等硬度刮板，70~75度为硬刮板。印刷平台要采用硬度大的刮板，刮板厚度为10~12mm。刮板长度视网框尺寸而定，一般比图形两边各宽20~30mm为宜。丝印的工艺比不干胶有立体感。坪山区数据线丝印供应商

丝印的感光乳剂光散射使网版上图像的细微层次受到损失原因分析:晒版时，使用白色丝网容易发生光散射现象，使用橘黄色丝网能比较大限度地避免光散射。但是，同白色丝网相比，染色丝网的曝光时间要增加75%~100%。(5)锯齿效应原因分析:感光乳剂刮涂不好，网版印刷面的感光胶层可能过薄。(6)网目调印刷网点相互粘连原因分析:网目调印刷时要求网版的感光胶层较薄，必要时也可减少刮涂感光胶的次数。如果感光胶层较厚，印刷时附着的油墨量过多，从而导致网点相互粘连，特别是在深色的图像区域，这种现象比较明显。(7)脱膜困难原因分析如下。①印刷后未能及时冲洗网版，或者冲洗得不彻底，还有部分油墨干固在网版上。腾飞丝印:②由于溶剂的影响，网版上仍然带有油墨，脱膜液不能溶解感光胶。在脱膜之前，必须再次进行脱脂处理。③脱膜液不合适。从化区陶瓷丝印厂加工价格必须要用丝印无可替代。

作为老牌丝网印刷行业的内行人，想对大家说些较初步了解的话题。丝网印刷其实是中国咱老祖宗所发明的伟大创举。是当时四大发明其中的一项，有名。具体的讲，也叫孔网印刷术；利用涤纶网纱铺上涂层晒成图案或者文字，用刮板用力均匀刮过去产生压力使油墨从网孔镂挤出来到达承印物的表面形成所需的图案。就叫做丝网印刷，简称丝印！如果说丝印是一项非常容易掌握的一门技术，那么就需要有悟性的人才能驾驭得了。光看其操作过程简单直接。实则内暗含玄机。俗话说：台上一份钟，台下十年功。没有经过时间的沉淀和洗礼就不可能得心应手，随心所欲。更不可能在其操作过程随机应变。如果你认可此工艺，如果你对我们腾飞印刷的丝网印刷技术想再进一步的更深入的了解和合作欢迎前来洽谈详聊，你会有意想不到的收获和走进丝网印刷世界的惊喜。

对于丝印的解析网版印刷技术问题，问:对于多色套印如何定位?答:为了满足多色套印的套印精度，在印刷中关键在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4种。靠边定位法适用于直边工件印刷;孔定位法适合于高精度相同图文印件的拼版印刷;重合定位法适用于透明材料彩色套印;镶边定位法适用于异形工件的套合印刷。在四色加网印刷中，无论手动印刷还是机械印刷，要求定位精度误差等干零。在印刷中是可以根据业务要求选择合适的定位方法。做为广告宣传语，用丝印是不错的选择。

丝印的感光乳剂直接制版常见故障及原因分析腾飞丝印:(1)涂胶后出现鱼眼状凸起原因分析:涂胶前丝网的脱脂处理不彻底，或者丝网上有灰尘颗粒存在。(2)涂胶过程中出现气泡原因分析:涂胶器运行过快，空气充斥到网孔中，形成气泡，一般粗丝网容易出现此类问题。(3)曝光后感光胶层附着不牢原因分析如下。①感光胶层在曝光前未彻底干燥。②曝光时间过短。③曝光灯的性能不好，光能量不足，曝光时应使用光积分器。④感光乳剂的光敏度差，重氮组分在水中未完全溶解。⑤空气湿度过高，涂好的网版用手摸上去感觉完全干了，实际上并没有完全干燥。你知道丝印的网版张力与网距如何确定的吗?盐田区pvc丝印技术

工具上的logo只有丝印非常有优势。坪山区数据线丝印供应商

综上所述，就知道原来丝印工艺与人们的生活如此的息息相关。再比如说我们身上所穿的衣服上的图案，如此的花花绿绿非常的炫彩夺目，就离不开我们所使用到丝网印刷，也是我们老早就应该有所耳闻的名词：印花！当你想组团聚会，或者想统一服色时是否就会考虑到想在衣服上印点什么作为标记吗？没错，LOGO！表示一个团队平台的地方，就应该被很多人记住，或者见过后就有印象的标志。如果觉得一件衣服上太过于简单或者比较单调，哎，那就再来设计一款你们都觉得炫酷或者比较耀眼，引人注目的图案吧！再来一句引颈潮流的爆红段子句，这些丝网印刷通通都能满足到你。穿上一件有个性图标的衣服是否就显得特别有聚焦能力呢？还有更具特色的山水风景窗帘，只要跟印刷相关，都离不开丝网印刷。虽然随着科技的发达进步，研发出数码印花机，但仍然只在丝网印刷基础上效率的改进。坪山区数据线丝印供应商

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